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三大因素制约我刀具业发展

　　“中国劳动力资源丰富，成本低廉，较终影响到了刀具业的发展、提高。”业内人士的观点乍听起来令人吃惊，毕竟，低廉的劳动力成本向来被认为是国内企业的优势。“造成中国刀具业现状的原因有很多，我们不能一味苛责刀具制造企业，而且目前企业也好，行业也好，也都在积极改进，我们应该对未来充满信心。

锻后纵剪机刀片热处理的目的是消除锻造内应力，细化晶粒，改善锻造组织，一起可降低硬度，纵剪刀片厂家，有利于切削加工。由于冷轧作业辊用钢是白点敏感性较高的钢种，因此，纵剪刀片厂商，避免白点的形效果变成较主要的使命之一。

   纵剪机刀片锻后热处理技术若恳求热处理后获得球状珠光体，则应将等温温度从650~670到700~720°C；若发现组织中有网状碳化物存在，则应延长在790~810°C加热的保温时间或跋涉加热温度至820~840°C；若轧辊直径在600mm以上或锻造状况不良时，则应在等温退火之前加一道正火处理工序。也有选用两次正火和回火处理的，在这种状况下，可取消后边的调质工序，但平整机冷轧作业辊在外。

   9Cr2MoV钢大型冷轧辊锻后等温球化退火工期很长，（纵剪机刀片）假定改用连续冷却球化退火，可大大缩短出产周期，节约煤气消耗：

   （纵剪机刀片）原技术选用等温球化退火该技术能够到达技术恳求，即球化组织为l～4级，无白点，但出产周期长，陕西纵剪刀片，煤气消耗量大。改为连续冷却球化退火技术，见图7 -7，每炉可缩短出产周期30h，节约煤气38 000平方。