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磨削工艺改进措施的效果验证

   磨削工艺改进后的6800余件整体硬质合金刀具(其中有近4000件为高速铣刀)采用同一种后乳化型荧光渗透检测法进行探伤。结果表明：不仅刀具磨削表面质量大为改观，磨削裂纹率由工艺改进前的将近20%逐步降低为工艺改进后的15%、10%、6% ，直至较佳改进工艺的0.5%以下，刀具表面磨削焼伤情况(发亮、发白而不是发蓝、发紫、发褐、发黄、发乌、发暗)以及表面粗糙度情况(Rz0.2～0.8μm)也明显改善;而且磨削效率还有所进步，以直径20mm的两刃整体硬质合金高速铣刀为例，工艺改进前完成每件刀具的磨削需要30～40min，工艺改进后则只需20～30min，黑龙江合金锯片，假如都采用质量较好的进口冷却油和进口金刚石砂轮，合金锯片报价，较佳改进工艺对应的磨削效率还可进步到每件14～20min。

合金锯片磨齿机指的是对合金锯片进行研磨的**机器。除了对砂轮、电机、工作台等要求严格外，还需要配以合适的研磨液（切削液），主要作用是对合金刀头进行冷却，同时提高切削面的平整度，提高研磨效果。

此外，锯片根据使用需要，在设计时必须考虑多个因素，合金锯片供应商，其中较重要的就是锯片齿端合金刀头的角度。

无论的前角（内角）、后角（外圆）、侧面，在设计时都有一个特定的角度，合金锯片哪家好，如果研磨出来的角度不对，那么实际使用时就会出现效率低下、无法使用等严重后果。无论是生产、翻新、修磨锯片，都必须对锯片进行专业的研磨。